Is é príomhfhreagra na ceiste seo ná a ard-minicíocht meaisín muileann feadán soláthraíonn sé luasanna táirgeachta gan fasach, sláine struchtúrtha seam táthú eisceachtúil, agus solúbthacht ábhar iontach, rud a fhágann gurb é an caighdeán tionscail iomlán é do mhonarú píopa cruach nua-aimseartha. Trí úsáid a bhaint as ionduchtú leictreamaighnéadach chun imill stiall mhiotail fhoirmithe a théamh go tapa, sroicheann na línte táirgeachta ardchéime seo táthú soladach-staid atá beagnach do-aitheanta ón máthair-ábhar ó thaobh neart. Murab ionann agus modhanna táthú stua traidisiúnta a thugann isteach teas iomarcach agus miotail líonta, tá táthú ard-minicíochta (HF) glan, an-inrialaithe, agus thar a bheith tíosach ar fhuinneamh. Sa lá atá inniu ann tírdhreach iomaíoch déantúsaíochta, ag infheistiú i a ard-minicíocht tube mill machine ráthaítear laghdú ollmhór ar chostais oibriúcháin in aghaidh an mhéadair feadáin a tháirgtear agus na caighdeáin cháilíochta mhiotaleolaíocht idirnáisiúnta is déine á gcomhlíonadh.
Chun a thuiscint go fírinneach cén fáth go bhfuil an teicneolaíocht seo chun tosaigh i dtáirgeadh píopaí struchtúracha, feadáin tarchurtha sreabhán, agus comhpháirteanna feithicleacha, ní mór dúinn dul i ngleic go domhain leis na próisis bhunúsacha innealtóireachta, fisice agus leictrimheicniúla a shainíonn a oibríocht. Déanann an treoir chuimsitheach seo miondealú ar na bunbhuntáistí teicniúla, ar an bhfisic oibriúcháin, agus ar na hiarmhairtí eacnamaíocha fíor-dhomhanda a bhaineann le húsáid úrscothach. ard-minicíocht tube mill machine .
Is é an buntáiste is suntasaí a bhaineann leis an gcóras seo ná a chumas luasanna táirgeachta leanúnacha níos mó ná 150 méadar in aghaidh an nóiméid a bhaint amach gan cur isteach ar shláine struchtúrach an phíobáin chruach. Is é fisic uathúil an tsrutha ailtéarnaigh ard-minicíochta a dhéanann an luas iontach seo a théamh láithreach ach na réimsí riachtanacha den stiall miotail. Tá teicnící táthú traidisiúnta, mar shampla TIG (Gás Támh Tungstain) nó MIG traidisiúnta (Gás Támh Miotail), teoranta go bunúsach ag nádúr mall an seoltachta teirmeach agus an gá atá le hábhar filler a thaisceadh. I gcodarsnacht lom, a ard-minicíocht tube mill machine a chlaochlaíonn cornaí amh cruach go feadáin chríochnaithe, gearrtha ar fhad i sruth leanúnach ardluais a uasmhéadaíonn tréchur monarchan go mór.
Cinntíonn idirghníomhú an éifeacht craiceann agus éifeacht gaireachta go bhfuil fuinneamh teirmeach logánaithe go heisiach ag imill na stiall, ag fáil réidh le teas amú go hiomlán agus ag luasghéarú go suntasach ar an am téimh. Nuair a chuirtear sruth ard-minicíochta (de ghnáth ag rith idir 200 kHz agus 400 kHz) i bhfeidhm ar an gcorna ionduchtaithe timpeall an fheadáin chruach, ní shreabhann sé go cothrom tríd an miotal. Tá an éifeacht craiceann cuireann sé iallach ar an sruth leictreach taisteal beagnach go hiomlán ar dhromchla seachtrach an tseoltóra. Ag an am céanna, tá an éifeacht gar Díríonn an sruth dromchla seo go docht ar an dá imill cóngaracha den phróifíl feadán oscailte a fhoirmíonn an "V-uillinn." Toisc go bhfuil toirt an mhiotail atá á théamh gan teorainn beag, sroicheann sé an teocht bhrionnaithe thart ar 1300°C go 1400°C i gcodán soicind, rud a ligeann don líne iomlán rith ar luasanna iontacha.
Cinntíonn ardbhailitheoirí atá comhtháite sa líne muileann náid aga neamhfhónaimh le linn athruithe corna, rud a ligeann don welder ardluais oibriú go leanúnach 24/7. I socrú caighdeánach, nuair a bhíonn corna cruach amh ídithe, ba ghá go hiondúil go stopfadh an líne chun deireadh eireaball an tseanchorna a tháthú go dtí an ceann is mó ar cheann nua. Mar sin féin, préimh ard-minicíocht tube mill machine úsáideann bíseach cothrománach nó carnadóir cage ingearach. Stórálann an gléas seo na céadta méadar de stiall cruach. Cé go stopann an t-alt iontrála don oibreoir an lomadh agus an táthú cnapáin ó cheann go ceann a dhéanamh, cuireann an carnadóir a stiall stóráilte isteach sa chuid foirmithe. Faoin am a bhfuil an carnadóir ídithe, tá an corna nua ceangailte go hiomlán, agus luasghéaraíonn an t-alt iontrála chun an carnán a athlíonadh gan an t-alt táthú a bheith ag titim méadar amháin in aghaidh an nóiméid de luas.
Táirgeann táthú ard-minicíochta seam táthaithe a bhfuil a n-airíonna meicniúla agus a struchtúr miotalóireachta cothrom le nó níos mó ná airíonna an mhiotail bonn, rud a chinntíonn iontaofacht iomlán faoi thástáil ardbhrú. Toisc gur oibríocht bhrionnaithe ardteochta go bunúsach é próiseas táthú HF seachas oibríocht réitigh (a tharlaíonn nuair a leáítear sreang filler), níl aon cheimic eachtrach tugtha isteach sa chomhpháirteach. Tá an táthú thar a bheith íon mar thoradh air, agus tá neart teanntachta eisceachtúil, neart toraidh agus tréithe fadaithe aige. Déanann sé seo píopaí arna dtáirgeadh ag a ard-minicíocht tube mill machine feiliúnach go foirfe d’fheidhmchláir dhian amhail scafall, iompar sreabhán hidrea-thástáil, agus iompar ualaigh struchtúrach trom.
Cinntíonn easpa linn táthú leachtach le linn na céime fáis deiridh go ndéantar eisíontais agus ocsaídí a dhíbirt go fisiciúil as an gcomhpháirteach, rud a fhágann táthú soladach-staid gan locht. De réir mar a thagann na himill atá téite go dian le chéile ag APEX na huillinne V, cuirtear brú ollmhór meicniúil i bhfeidhm ar shraith de rollaí fáiscíní atá saindeartha. Cuireann an brú seo na himill leath-leáite (taosach) le chéile. Sa milleasoicind cruinn seo, déantar gach ocsaíd dromchla, scála, agus neamhíonachtaí miotail leáite a bhrú amach go dtí na dromchlaí istigh agus lasmuigh i bhfoirm coirnín táthaithe. Toisc go dtarlaíonn an nasc iarbhír idir adaimh mhiotail sholadstaide ard-théiteáilte, is beag nach bhfuil an baol póiriúlachta, lapaí fuara, nó lochtanna cuimsithe - a chuireann an táthú traidisiúnta i bhfeidhm go minic - ann.
Cruthaíonn timthriall teasa ultra-tapa an phróisis HF Crios a bhfuil Tionchar Teasa (HAZ) i bhfad níos cúinge, rud a chaomhnaítear meon bunaidh agus neart meicniúil an fheadáin chruach. Aon uair a théitear miotail, athraíonn a struchtúr gránach criostalach inmheánach, go minic éiríonn sé brittle nó caillfidh sé a neart oibre-chrua. Toisc a ard-minicíocht tube mill machine téann sé na himill i milleasoicindí agus fuaraíonn sé iad go tapa, níl am ag an bhfuinneamh teirmeach iompar go domhain isteach i mballa an phíobáin. Tá an HAZ mar thoradh air thar a bheith tanaí - go minic níos lú ná 1 go 2 milliméadar ar leithead. Mar thoradh air sin, coinníonn formhór mór imlíne an fheadáin a chuid maoine bunaidh miotalóireachta rollta sa mhonarcha, rud a chinntíonn feidhmíocht lúbthachta, bladhmadh agus leata intuartha le linn próiseála iartheachtacha.
Soláthraíonn líne ard-minicíochta dea-innealtóireacht solúbthacht gan sárú, rud a ligeann do mhonaróirí gráid éagsúla cruach a phróiseáil agus aistriú gan staonadh idir raon ollmhór trastomhais lasmuigh (OD) agus tiús bhalla (WT). Éilíonn margadh domhanda an lae inniu solúbthacht. Ní féidir le monarcha líne tiomnaithe a cheannach do gach méid píopa amháin. Deartar meaisíní muilte HF nua-aimseartha le modúlacht i gcuimhne. Trí úsáid a bhaint as córais caiséad rolla mear-athrú agus ard-bhlocanna méide CNC-tiomáinte, ceann amháin ard-minicíocht tube mill machine is féidir leis aistriú gan uaim ó fheadán troscáin 20mm le ballaí tanaí a tháirgeadh go píopa struchtúrach tromshaothair 100mm laistigh de roinnt uaireanta, rud a laghdóidh go mór aga neamhfhónaimh innealra.
Freastalaíonn teicneolaíocht ard-minicíochta gan stró ar tháthú cruach ísealcharbóin, cruach Íseal-Chóimhiotail Ard-Neart (HSLA), stiall ghalbhánuithe chun cinn, agus fiú miotail neamhfheiriúla áirithe cosúil le alúmanam. Tá friotachas leictreach agus seoltacht teirmeach éagsúil ag miotail éagsúla. Toisc a ard-minicíocht tube mill machine gnéithe aschuir chumhachta atá inchoigeartaithe gan teorainn agus rialuithe minicíochta trína inverter soladstaide, is féidir le hoibreoirí an t-ionchur teasa a mhionchoigeartú go héasca chun freastal ar shainriachtanais mhiotaleolaíochta an amhábhair. Mar shampla, nuair a bhíonn steels HSLA á rith (a éilíonn teorainneacha ionchuir teasa dochta chun garbhú gráin a chosc), is féidir an welder ard-minicíochta a dhiailiú síos chun téamh imeall beacht a sholáthar gan cur isteach ar neart ard-teanntachta an chóimhiotail.
Cinntíonn an t-alt sizing il-sheasamh go ndéantar lamháltais tríthoiseach deiridh an phíobáin a rialú go docht, go minic ag baint amach tiús bhalla agus cruinneas trastomhas laistigh de ± 0.05mm. Tar éis an phróisis táthú, tá an feadán beagán ró-mhór agus téite go mór. De réir mar a théann sé tríd an gcrios fuaraithe agus isteach sa chuid sizing, déanann sraith de rollóirí ailínithe go hingearach agus go cothrománach an feadán a chomhbhrú go fisiciúil ina thrastomhas deiridh cruinn. Tá an chéim seo ríthábhachtach chun an cruinneas foirfe a theastaíonn le haghaidh snáithithe, grooving nó gearradh beachtas a bhaint amach. A phréimh ard-minicíocht tube mill machine úsáideann sé seastáin méide tromshaothair a chuireann deireadh le haon ubhagán iarmharach nó bogha fadaimseartha, ag seachadadh píopaí atá díreach go foirfe gan locht go geoiméadrach chuig an limistéar pacáistithe.
Laghdaíonn uasghrádú go muileann HF nua-aimseartha tomhaltas leictreachais mhonarcha go mór agus laghdaítear dramhábhar, rud a fhágann go díreach Toradh ar Infheistíocht (ROI) i bhfad níos fearr i gcomparáid le trealamh oidhreachta. I ndéantúsaíocht throm, is ionann billí fóntais agus dramhaíl amhábhar agus na costais leanúnacha is mó. Comhtháthú coigeartóirí nua-aimseartha faoi rialú sileacain agus trasraitheoirí dépholacha geata inslithe (IGBTanna) isteach i soláthar cumhachta a ard-minicíocht tube mill machine áirithíonn sé go sáraíonn éifeachtúlachtaí tiontaithe leictreach 85%, rud a théann i bhfad níos airde ná na héifeachtúlachtaí 50-60% a fheictear i sean-táthaitheoirí feadáin folúis.
Cuireann táthairí ard-minicíochta stát soladach deireadh go hiomlán leis na caillteanais ollmhóra cumhachta a bhaineann le teicneolaíocht an fheadáin folúis atá as dáta, ag soláthar aschur an-chobhsaí, tíosach ar fhuinneamh. Bhí welders traidisiúnta ag brath ar fholús-oscillators gloine leochaileacha a raibh gá le fuarú uisce ardvoltais leanúnach agus d'fhulaing siad ó dhíghrádú cumhachta mór le himeacht ama. Trí úsáid a bhaint as eagair MOSFET nua-aimseartha IGBT nó Silicon Carbide (SiC), eagair an lae inniu ard-minicíocht tube mill machine soláthraíonn sé cumhacht-ar an toirt, náid am téamh suas, agus rialú cumhachta gan locht. Ciallaíonn sé seo go meaitseálann an welder go beacht na giúil fuinnimh riachtanacha le luas líne an mhuilinn; má mhoillíonn an muileann, titeann an chumhacht go comhréireach go huathoibríoch, rud a chosc ar dhó imeall agus deireadh a chur le cileavata amú.
Ráthaíonn teicneolaíocht ard-minicíochta stua táthú thar a bheith cobhsaí agus rianú seam comhsheasmhach, ag cinntiú go gcoimeádtar dramh-dhramhaíl deireadh go deireadh i bhfad faoi bhun 1.5% den toirt iomlán táirgeachta. Toisc go mbraitheann an próiseas ar ionduchtú fisiceach agus brionnú meicniúil trom, tá sé níos lú so-ghabhálach i leith éagsúlachtaí beaga i gcáilíocht amhábhar nó meirge dromchla i gcomparáid le táthú léasair optúla nó TIG. Ina theannta sin, cinntíonn muilleoireacht chiumhais sofaisticiúla roimh na rollaí foirmithe imill ghlana chomhthreomhara a chónaíonn go foirfe ag na rollaí fáis. Trí shíoga oscailte, welds fuar, agus diúltuithe geoiméadracha a íoslaghdú, a ard-minicíocht tube mill machine uasmhéadaíonn sé an táirgeacht táirgí den scoth indíolta ó gach corna cruach amháin.
Nuair a chuirtear i gcomparáid le TIG traidisiúnta agus táthú léasair nua-aimseartha, seasann táthú ionduchtaithe ard-minicíochta amach mar an réiteach iomlán is cost-éifeachtaí agus is airde-luas le haghaidh cruach carbóin, cruach ghalbhánuithe, agus feidhmeanna struchtúracha alúmanaim. Chun barr feabhais innealtóireachta a thuiscint go hiomlán ard-minicíocht tube mill machine , ní mór dúinn anailís a dhéanamh go hoibiachtúil ar a mhéadracht i gcoinne modheolaíochtaí déantúsaíochta feadán eile. Imlíníonn na sonraí thíos go beacht an fáth a bhfuil HF chun tosaigh sa mhargadh olltáirgeachta.
| Gné / Sonraíocht | Táthú Ard-Minicíochta (HF). | TIG (Gás Támh Tungstain) | Táthú Laser |
|---|---|---|---|
| Luas Táirgthe | An-Ard (Suas le 150 m/nim) | Íseal (1 go 10 m/nim) | Meánach (10 go 40 m/nim) |
| Ábhar Líontóra ag Teastáil? | Níl (gaibhniú soladstaide) | Is minic a theastaíonn | Níl (Uathghineach) |
| Infheistíocht Chaipitil | Meánach go hArd | Íseal | Thar a bheith Ard |
| Crios Tionchar Teas (HAZ) | caol (1-2 mm) | An-leathan (Saobhadh Ard) | Thar a bheith caol |
| Feidhmchláir Phríomhúla | Cruach charbóin, píopaí struchtúracha, línte API | Cruach dhosmálta sláintíochta, cóimhiotail tanaí coimhthíocha | Ard-cruinneas dhosmálta, aeraspáis |
Cruthaíonn sonraí eimpíreacha ó mhonarchana nua-aimseartha a chur i bhfeidhm go soiléir go n-eascróidh arduithe móra ar an tonnáiste bliantúil agus laghduithe as cuimse ar chostais leictreachais in aghaidh an tonna nuair a chuirtear ardteicneolaíocht HF in ionad línte táirgeachta atá as dáta. Smaoinigh ar shaoráid phíobáin struchtúrach chaighdeánach a dhéanann feadánra cruach carbóin 2 orlach (50.8mm) le tiús balla 2.0mm. Trí leas a bhaint as welder rothlach AC níos sine nó teicneolaíocht feadán bhfolús atá as dáta, d'fhéadfadh an t-uasluas cobhsaí a bheith thart ar 60 méadar in aghaidh an nóiméid, ag caitheamh níos mó ná 400 kW de chumhacht.
Trí ghlúin eile a shuiteáil ard-minicíocht tube mill machine feistithe le welder soladstaide IGBT, is féidir leis an áis chéanna sin luasanna táirgeachta a ardú láithreach go dtí 120 méadar in aghaidh an nóiméid. Ag an am céanna, titeann tomhaltas fuinnimh an welder go dtí thart ar 250 kW. Is ionann é seo agus méadú 100% ar aschur déantúsaíochta mar aon le laghdú beagnach 40% ar thomhaltas sonrach fuinnimh. Thar bliana oibríochta caighdeánach (ag rith 2 shift, 5 lá sa tseachtain), is ionann é seo agus na mílte dollar a shábháiltear i gcostais áirgiúlachta leictreachais amháin, agus ag an am céanna méadú suntasach ar acmhainn ioncaim na monarchan trí mhéid aschuir dúbailte. Cinntíonn cruinneas an chonaic fuar eitilte uathoibrithe freisin go gcoimeádtar lamháltais faid laistigh de ± 1mm, rud a fhágann go hiomlán an gá atá le hoibríochtaí aghaidh tánaisteacha nó díbhurúcháin.
Ní ghin an welder amháin éifeachtacht urghnách an trealaimh seo; tá sé mar thoradh sineirgisteacha ar sheicheamh comhpháirteanna a bhfuil an-innealtóireacht orthu, ó uncoiling go gearradh deiridh, ag obair i sioncrónaithe armónach foirfe. A ard-minicíocht tube mill machine is líne táirgeachta ollmhór ilchéimeach é. Le tuiscint a fháil ar na hailt mheicniúla aonair, léirítear go díreach cén fáth go bhfuil sé chomh cumasach.
Is iad rollaí foirmithe ardchruinneas an fachtóir cinntitheach chun céimseata foirfe sorcóireach a bhaint amach sula sroicheann an stiall cruach an coil ionduchtaithe riamh, rud a chinntíonn timpeallacht táthú gan locht. D'fhéadfaí a rá gurb é an t-alt foirmithe croí meicniúil na líne. Tá sé comhdhéanta de phasanna miondealaithe, rollaí díomhaoin, agus pasanna eite. Trí úsáid a bhaint as bogearraí deartha ríomhchuidithe (CAD), ríomhann na hinnealtóirí an patrún cruinn "bláth rolla" - na céimeanna lúbthachta seicheamhach a theastaíonn chun an stiall cruach árasán a chulú de réir a chéile i gcruth "O" foirfe gan an miotail a shíneadh nó a roc. Is iad na rollaí pas eití deiridh a shocraíonn céimseata uillinn V (de ghnáth idir 4 agus 7 céim) de réir mar a théann na himill isteach sna rollaí fáis. Má dhéantar an fhoirmiú a fhorghníomhú go foirfe, beidh an ard-minicíocht tube mill machine soláthróidh sé weld atá dothuigthe ó thaobh struchtúir de.
Cinntíonn comhtháthú fuar-sábh eitilte atá rialaithe ag CNC go ngearrtar na píopaí go faid chruinn gan uaim agus an líne ag rith ag an luas uasta, ag táirgeadh deireadh feadán scáthán-réidh, saor ó burr. Bhí meaisíní níos sine ag brath ar shábha frithchuimilte te, a ghin spréacha ollmhóra, torann uafásach, agus d'fhág burrs garbh géar ar foircinn an fheadáin a raibh gá leo a bhaint de láimh costasach. A nua-aimseartha ard-minicíocht tube mill machine sioncronaíonn sé carráiste servo-tiomáinte leis an luas líne. Snámhann an lann chonaic fuar, atá brataithe le hard-nítríde tíotáiniam nó criadóireacht, go glan tríd an miotal ag ard-RPM agus an carráiste ag taisteal taobh leis an bpíopa. Cosnaíonn an teicneolaíocht seo an t-oibreoir, cruthaíonn sé bailchríoch pristine réidh le haghaidh loingseoireachta láithreach, agus caomhnaíonn sé timpeallacht na monarchan.
Is é cur i bhfeidhm sceideal cothabhála coisctheach dian atá dírithe ar chigireacht uirlisí rolla agus íonacht an chórais fuaraithe an eochair iomlán chun oibriú brabúsach a chinntiú ó do threalamh muileann feadáin. Teastaíonn cúram cliste fiú amháin ar an innealra is treise.
Chun soiléireacht iomlán a sholáthar maidir le cumais agus réaltachtaí oibríochtúla na teicneolaíochta seo, tá freagraí curtha le chéile againn ar na ceisteanna is coitianta a d'ardaigh bainisteoirí gléasra agus innealtóirí déantúsaíochta.
Is é an t-ábhar príomhúil a roghnaítear ná cruach carbóin (te-rollta nó fuar-rollta), ach tá na meaisíní seo an-chumasach maidir le steels Íseal-Chóimhiotail Ard-neart (HSLA) a phróiseáil, steels dé-chéim, stiallacha cruach ghalbhánuithe, agus miotail neamhfheiriúla áirithe mar alúmanam agus práis. Cé gur féidir le táthú ard-minicíochta * * cruach dhosmálta a phróiseáil, is fearr leis an tionscal go ginearálta táthú TIG nó Laser d'fheidhmchláir dhosmálta mar gheall ar na ceanglais dhian sláintíochta agus iompar mhiotaleolaíochta ar leith cóimhiotail cróimiam-nicil faoi bhrionnú ard-minicíochta. Mar sin féin, le haghaidh 90% d'iarratais tarchuir struchtúracha agus sreabhán, inoiriúnaitheacht ábhartha a ard-minicíocht tube mill machine gan mheaitseáil.
Cuirtear eagair de thrasraitheoirí nua-aimseartha (IGBTanna nó SiC MOSFETanna) in áit feadáin ghloine leochaileacha ardvoltais, rud a fhágann go bhfuil éifeachtúlacht fuinnimh i bhfad níos fearr, cobhsaíocht iomlán cumhachta, agus gnáthchothabháil beagnach nialas. Feidhmíonn táthairí folúsfheadáin traidisiúnta ag voltais an-ard (go minic níos mó ná 10,000 volta), ag cruthú rioscaí suntasacha sábháilteachta agus ag cur amú beagnach 40% dá gcuid fuinnimh mar theas comhthimpeallach. Os a choinne sin, nua-aimseartha ard-minicíocht tube mill machine Feidhmíonn reáchtáil ar ailtireacht soladstaide ag voltais an-sábháilte, íseal le héifeachtúlachtaí os cionn 85%, ag cinntiú lorg carbóin i bhfad níos ísle agus billí fóntais laghdaithe go mór.
Sea, go hiomlán; Is é an nós imeachta caighdeánach ná an stiall a tháthú i bhfeadán ciorclach foirfe ar dtús agus ansin úsáid a bhaint as rollóirí sizing speisialaithe chun an píobán te a dhífhoirmiú go próifílí beachta cearnacha, dronuilleogacha nó polagánacha casta. Cinntíonn an mhodheolaíocht "babhta go cearnach" seo go bhfanann an seam táthaithe láraithe agus slán ó thaobh struchtúir de. Ard atriallta a ard-minicíocht tube mill machine fiú úsáid a bhaint as teicneolaíochtaí "foirmithe díreach go cearnach", a lúbann an stiall go díreach isteach i gcruth bosca roimh tháthú, rud a shábhálann níos mó fuinnimh agus am aistrithe uirlisí do mhonaróirí atá ag speisialú go docht ar phróifílí struchtúracha.
Chun tolladh breá mín a bhaint amach, tá uirlis inmheánach scarfála coirníní suite ar an tslat bhac agus bearrann sé go fisiciúil an splanc táthú inmheánach easbhrúite agus an miotail fós dearg-te. Cé nach n-éilíonn píopaí struchtúracha caighdeánacha ach an coirnín táthú seachtrach a bhaint, tá trastomhas inmheánach gan bhriseadh ag teastáil ó phíobáin atá beartaithe le haghaidh sorcóirí hiodrálacha, tarchur uisce nó píblínte ola. A sofaisticiúla ard-minicíocht tube mill machine Freastalaíonn sé ar chórais scarfála inmheánacha tromshaothair a craiceann an coirnín inmheánach go glan agus a shruthlaíonn an ribín mar thoradh air as an bpíobán ag baint úsáide as chuisnithe ardbhrú, rud a chinntíonn srian sreabhadh nialasach sa táirge deiridh.
Déantar an t-uasluas líne a chinneadh go docht ag tiús bhalla an stiall cruach, cumhacht cileavata an welder ard-minicíochta, agus cumas gearrtha meicniúil an chonaic eitilte. Teastaíonn fíorbheagán fuinnimh teirmeach ó phíobáin le ballaí tanaí (m.sh., 1.0mm go 1.5mm) chun teochtaí brionnaithe a bhaint amach, rud a ligeann don líne rith ar luasanna lasracha (go minic 120-150 m/nóim). Os a choinne sin, teastaíonn sní isteach ollmhór cileavata ó phíobáin le ballaí tiubha (m.sh., 6.0mm go 10.0mm) chun na himill tiubh a théamh go cuí, rud a mhoillíonn an líne go b’fhéidir 25-40 m/nóiméad. Beag beann ar an tomhsaire, calabraithe i gceart ard-minicíocht tube mill machine feidhmíonn sé go seasta ag an tairseach fisiciúil uasta iomlán arna dheachtú ag dinimic teirmeach, ag cinntiú aschur monarchan optamaithe.
Líne Mhuileann Tube ERW Ard-Beachtais Ard-Minicíocht
Líne Mhuileann Tube ERW Ard-Beachtais Ard-Minicíocht
Líne Mhuileann Tube ERW Ard-Beachtais Ard-Minicíocht
Líne Mhuileann Tube ERW Ard-Beachtais Ard-Minicíocht
Líne Mhuileann Tube ERW Ard-Beachtais Ard-Minicíocht
Líne muileann feadán ERW mór
Líne muileann feadán ERW mór
Líne muileann feadán ERW mór
Líne muileann feadán ERW mór
Líne Táirgthe Píopa Táthaithe Díreach Go Cearnóg
Líne Táirgthe Píopa Táthaithe Díreach Go Cearnóg
Líne Táirgthe Píopa Táthaithe Díreach Go Cearnóg
No.1 Xiangjian Road, Northern
Bruachbhailte na Cathrach Yangzhou,
Cúige Jiangsu, an tSín
Phone: +86-0514-8363 8877
E-mail: [email protected]© Yangzhou SINOFORM Machinery Co., Ltd. Tube Mill Line Manufacturers
Píob Making Machine Saincheaptha
Soláthraithe Meaisín Déanamh Feadáin
